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想要提升品牌競爭力,就需要嚴(yán)格的把控產(chǎn)品質(zhì)量,色彩管理也是其中重要的一環(huán)。本文就為大家簡單介紹一下色彩管理過程的三個核心步驟,感興趣的小伙伴不妨來看看吧!
什么是色彩管理?
很多行業(yè)都對產(chǎn)品顏色外觀有著嚴(yán)格的要求,為了生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品,就需要進行色彩管理。其實色彩管理字面含義也是非常好理解的,就是通過軟件、硬件設(shè)備,再生產(chǎn)過程中自動統(tǒng)一的管理和調(diào)整顏色。通產(chǎn)來說就有顏色校對、配色等操作。色彩管理是基于CIE色度空間為參考色彩空間指定的一系列檢測標(biāo)準(zhǔn)。可以管理包括材料的選定、試驗、測色、判定完成色彩之好壞、限定與色樣本的誤差允許范圍、色彩的統(tǒng)計及整理等。在各種色彩材料、印刷、涂飾、染色、彩色電視、彩色照片、色彩調(diào)節(jié)等的生產(chǎn)和應(yīng)用中,嚴(yán)格色彩管理至為重要。方法有測色學(xué)的色彩管理(用測試的辦法)和現(xiàn)場的色彩管理(使用色標(biāo))。
色彩管理過程的三個核心步驟:
進行色彩管理,基本須要三個步驟。這三個步驟簡稱為“3C”,即“Calibration”、“Characterisation”及“Conversion”。見圖一,第一步是calibration,意思是“校準(zhǔn)儀器”;第二步是characterisation,即是“確立特性”;最后是conversion,代表“轉(zhuǎn)換色彩空間”。無論你選擇任何發(fā)展商的色彩管理系統(tǒng),都必須順序地經(jīng)過此三個步驟。
步驟一:校準(zhǔn)
進行色彩管理的儀器設(shè)備,基本上都需要經(jīng)過這個步驟。一般來說色彩管理設(shè)備都是精密的光學(xué)儀器,假如使用環(huán)境發(fā)生劇烈變化,或者表面有污漬都會讓檢測結(jié)果誤差變大,從而沒法準(zhǔn)確的進行色彩管理。例如一個秤或電子秤,如果秤上沒有東西而顯示不是零,又或秤一磅的東西但顯示不是一磅,這個儀器便不能提供正確的答案,它須要修理或調(diào)校。所以您在使用之前,就需要經(jīng)過校準(zhǔn)操作,不同的儀器設(shè)備校準(zhǔn)要求規(guī)范也是不一樣。
步驟二:特性
不同色彩的輸入或者輸出器都是有一定色彩范圍的,就是物體表現(xiàn)出來顏色的特性。我們的顏色差異有不同的評判標(biāo)準(zhǔn),那么使用的色彩管理設(shè)備也應(yīng)該有所調(diào)整。比如,我們只需要觀察貨品的顏色差異以及同色異譜現(xiàn)象,用肉眼分辨貨品的色差,那么使用標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱就可以解決。但是當(dāng)我們有嚴(yán)格的色差標(biāo)準(zhǔn)的時候,就需要借助專業(yè)的色差儀來進行測量。這就是貨品以及儀器的特性決定的!
步驟三:轉(zhuǎn)換
轉(zhuǎn)換指儀器與儀器或儀器與物料或物料與物料之間的色彩轉(zhuǎn)換。每個儀器或物料的色彩范圍都各有不同,例如彩色顯示屏是RGB色彩,而彩色印刷是CMYK色彩(不計算六色印刷或?qū)I?;而且不同牌子(甚至相同牌子)的彩色顯示屏的色彩范圍未必一樣,同樣地不同制造商的四色油墨的色彩范圍亦可能不相同。色彩管理中的色彩轉(zhuǎn)換不是提供百分百相同之色彩,?而是發(fā)揮儀器或物料所能提供最理想之色彩,同時讓使用者預(yù)知結(jié)果。
綜上所述,色彩管理是工業(yè)生產(chǎn)過程中十分重要的一環(huán),通過色彩管理過程的三個核心步驟就可以更加精準(zhǔn)的管理產(chǎn)品色彩。