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彩印包裝色差是很難避免的,為了解決彩印色差問題,我們就可以通過專業(yè)的顏色檢測設(shè)備,對彩印色差進行評定,從而更好的糾正與防范彩印色差。
彩印色差產(chǎn)生的原因:
彩印色差出現(xiàn)的原因有很多,主要就有以下幾個方面:
1、油墨顏色差異
不同批次油墨由于配方差異,在生產(chǎn)專色油墨時就會存在顏色的偏差,油墨品質(zhì)不同,那么印刷成品的顏色就會有所差異。
2、印刷底材的特性
印刷用紙的材質(zhì)特性差異,也會造成彩印色差。如果紙張的白度不同、吸收性不一致、光澤度與平滑度差異,都會導(dǎo)致印刷墨層的顏色顯現(xiàn)出差異。
3、印刷工藝
油墨循環(huán)不流暢、印刷的速度和油墨干燥速度不協(xié)調(diào),就會直接影響印刷品的上墨率,從而出現(xiàn)印刷品墨層厚度不均,色澤差異。
彩印色差糾正的方法:
為了準(zhǔn)確的評定彩印色差問題,就可以在標(biāo)準(zhǔn)光源看樣臺目視檢驗彩印樣品的顏色,進一步糾正彩印印刷工藝,直至生產(chǎn)樣品與客樣目視無明顯色差。
1、與客戶溝通協(xié)商好,標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色以及指定的對色光源環(huán)境
2、接通標(biāo)準(zhǔn)光源箱電源,打開開關(guān)
3、切換指定的對色光源,常用的印刷對色光源就有D65、D50等等。
4、將彩印樣品與客樣(標(biāo)準(zhǔn)樣品)一同放置在標(biāo)準(zhǔn)光源箱底板中間部位,避免外界光線的干擾
5、以國際標(biāo)準(zhǔn)的45°角目視評定彩印色差程度,只有當(dāng)彩印樣品與客樣無明顯色差,才可以投入批量生產(chǎn)。否則,就應(yīng)該根據(jù)偏色情況,分析彩印色差產(chǎn)生的原因,進一步糾正彩印色差問題。
彩印色差的防范:
為了盡可能的減小彩印色差,就需要建立完善的顏色管理制度,在生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行。
1、與客戶確定產(chǎn)品顏色上下限
很多時候彩印色差的糾紛,都是由于未與客戶溝通協(xié)調(diào)好造成的,因此在進行批量打印之前,就需要確認樣品的顏色,以及上下限。
2、完善首尾件簽樣、巡檢制度
為了便于車間管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量的把控,就需要及時的檢測印刷品的色差,不合格產(chǎn)品堅決不予通過。
3、配備印刷標(biāo)準(zhǔn)光源以及標(biāo)準(zhǔn)光源箱
有些印刷企業(yè)并沒有使用印刷標(biāo)準(zhǔn)光源,這就給印刷產(chǎn)品顏色一致性控制帶來了隱患。上夜班時在照明光源下看到的產(chǎn)品顏色與上白班時在日光下看到的產(chǎn)品顏色差別很大,從而容易導(dǎo)致印刷顏色差異。因此,建議印刷車間一定要使用印刷標(biāo)準(zhǔn)光源進行照明,必要時還要配備標(biāo)準(zhǔn)光源箱。
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