紡織品色差評定標準及等級區(qū)分

印染廠對于顏色的把控是相當嚴格的，我國也指定的相關(guān)的國家標準。本文就為大家簡單的介紹一下國內(nèi)紡織品色差評定標準及等級區(qū)分，感興趣的朋友不妨來看看吧！

紡織品色差評定標準及等級區(qū)分：

我國的國家標準GB／T411－2008《印染布》，對優(yōu)等品的散布性疵點色差的允許程度有如下規(guī)定，原樣色差（同類布樣）：漂色布為4級，花布為3－4級；左中右色差（同類布樣）：漂色布為4－5級，花布為4級；前后色差：4級以上。這個色差標準合理且先進，可以作為在經(jīng)營和生產(chǎn)中的重要依據(jù)。

在不少商業(yè)貿(mào)易活動中也有客戶提出了更為嚴格的標準要求，例如對原樣色差、左中右色差和前后色差都要求達到4－5級。如果客戶沒有作特殊的說明，mS、SCS的QC到印染廠來驗貨也都是按這個最嚴格的標準來執(zhí)行的。實際上對色差的要求并非越高越好，提高色差標準后印染廠的生產(chǎn)難度加大，每個顏色生產(chǎn)時打樣次數(shù)會更多，生產(chǎn)效率更低，這也不符合目前提倡的低和環(huán)保的理念。全面質(zhì)量管理的理念認為，產(chǎn)品質(zhì)量只要能滿足客戶的最終使用要求就可以了。

客戶對紡織品色差的要求：

根據(jù)多年的從業(yè)經(jīng)驗，客戶對原樣色差要求的彈性比較大。一般來說做流行色時裝的訂單對原樣色差要求就比校低，而一些服裝品牌經(jīng)銷商對常年生產(chǎn)的經(jīng)典顏色，對原樣色差就要求比較高。但要強調(diào)的是大部分做服裝面料加工的客戶對左中右色差都要達到4－5級的硬性要求，這一要求也是完全合理的。如果不能達到這一標準成品布在制衣時的裁剪損耗會加大，就會產(chǎn)生額外的質(zhì)量損失。

紡織品灰卡的使用方法：

在成品檢驗時最常涉及對原樣色差和左中右色差的檢査和評定，一般情況下工廠QC和客戶的QC會在標準光源箱中進行檢驗，并對照AATC灰色樣卡來加以評判。由于每個人的眼晴對色差的判斷存在著一定的差異，對同一色差樣品的評判可能存在半級的誤差。現(xiàn)在由于計算機測色技術(shù)的成熟和逐步普及，用計算機測色已成為一種重要的測色手段，其測色數(shù)據(jù)可作為貿(mào)易往來時的重要參考依據(jù)。一般來說計算機檢測△E在1．0以內(nèi)時，目測原樣色差就可達到4級以上。但是計算機測色和人眼目測相比還是有一定的局限性，到目前為止還不能完全代替人眼的目測作為唯一的依據(jù)，成品的色差等級還是由買方的質(zhì)量總監(jiān)（QA）來作最后的評判和決定

紡織品染色如何控制色差？

在紡織行業(yè)里，布料的一個重要參數(shù)就是顏色色差和白度問題。不同的人、不同的環(huán)境、不同的染料批次會造成布料顏色色差的存在。這對工廠的生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售都是一個很直接的問題。由于產(chǎn)品顏色色差問題而且導致客戶拒收貨或者退貨的事例非常之多。使用對色燈箱就可以有效的把控貨品顏色，搭配專業(yè)的配色系統(tǒng)，讓印染廠顏色管理更輕松。

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