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工業(yè)上的色彩管理如何進行?為了是顏色檢測更加精準高效,就需要打造適合產(chǎn)品的工業(yè)色彩管理系統(tǒng)。本文就為大家介紹一種成熟的工業(yè)色彩管理解決方案,感興趣的用戶不妨來看看吧!
工業(yè)色彩管理怎么做?
越來越多的行業(yè)開始重視工業(yè)色彩管理。比如服裝紡織、印刷油墨、油漆涂料等對于顏色要求較高的行業(yè),如果沒有科學(xué)的色彩管理系統(tǒng),那么最終產(chǎn)品就很容易出現(xiàn)色差。
色彩管理系統(tǒng)讓使用者在不同的輸入和輸出設(shè)備上進行色彩匹配,從而使用戶可以預(yù)見何種色彩不能在某些特殊的設(shè)備上精確地復(fù)制,與及在其他的設(shè)備上仿真某設(shè)備的色彩再現(xiàn),以達到精確地復(fù)制色彩。
色彩管理系統(tǒng)是由硬件和軟件兩大部分組成的,硬件包括分光光度儀、電腦主機、存貯設(shè)備、輸入、輸出裝置等;軟件包括測色程序、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)輸入及管理、預(yù)告處方、校正程序、色彩控制、檔案維護等部分。為了獲得準確的測色配色效果,儀器的選擇是很關(guān)鍵的,主要有分光光度計的選擇、測配色軟件和計算機主機的配置。
測色配色軟件一般包括測色和配色軟件,測色系統(tǒng)具備色差評價、染料強度(力份)計算,染料質(zhì)量控制、白度計算、顏色深度計算、色牢度評級、和其他基本色度參數(shù)如反射率、K/S值、XYZ和Lab值等的測試;配色系統(tǒng)具有對庫存染料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫的建立與管理、自動計算客戶來樣的染色配方,多個配方(可多至上百個)按色差、價格自動排列供選擇,給出每個配方與標樣的預(yù)報色差、同色異譜指數(shù)、價格等參數(shù)、理論配方的智能校正、自動計算修正配方或修色、混紡織物配色及配方修正、染料廠混料配色及配方修正等基本功能。
工業(yè)色彩管理流程步驟:
1、測色
顏色的產(chǎn)生是人對物體外觀色彩特征的一個主觀判斷,它會受到多種原因的影響,想要準確的表達出一個物體外觀表面色彩是比較困難的事情。所以就只能通過國際上指定的顏色系統(tǒng)制作出來的各種測色儀器來解決。現(xiàn)在的色差儀產(chǎn)品都盡可能的模擬人體的視覺感受,所以在工業(yè)上以及科研方面都有著十分廣泛的應(yīng)用。
2、調(diào)色
色差儀的調(diào)色方法主要就是建立一個可行的色差品質(zhì)管理系統(tǒng),結(jié)合配套的電腦調(diào)色配色軟件就可以在線調(diào)色。
利用色彩空間計算公式計算出色彩的差異
L*(亮度)軸表示黑白,0 為黑,100 為白;
a*(紅綠)軸正值為紅,負值為綠,0 為中性色;
b*(黃藍)軸正值為黃,負值為藍,0 為中性色。
色彩雖然變化萬千,種類繁多,但是各種顏色都是相互關(guān)聯(lián)的??茖W(xué)家經(jīng)過不斷的探索研究,就發(fā)現(xiàn)了三原色或者三刺激值,并且確定了色調(diào)、明度和飽和度等三個參數(shù)。色差儀可以檢測出物體表面顏色的三刺激值,可以利用數(shù)據(jù)和儀器給出的顏色方向是很容易控制調(diào)節(jié)顏色變化的。
3、配色
電腦配色方案,也被稱為計算機配色系統(tǒng)。在工業(yè)發(fā)達國際,家,與著色有關(guān)的行業(yè),如紡織印染,染料、顏料、涂料制造業(yè)普遍都會使用這種系統(tǒng)來解決配色問題。
根據(jù)CIE標準色度學(xué)系統(tǒng),任何自然界的顏色均可用光譜三刺激值X、Y、Z來表示。目前大多數(shù)先進的測色儀器都選用這種色度系統(tǒng),即任何物體的顏色都可用三刺激值X10、Y10、Z10表示。
其具體配色操作如下:
把色譜各色塊的三刺激值和各油墨的網(wǎng)點百分比輸入計算機,建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫。配色時,把目標色樣的三刺激值輸入到系統(tǒng)中,由系統(tǒng)計算出混合油墨及其比例,并輸出配方預(yù)測結(jié)果。當(dāng)配色結(jié)果的墨樣干燥以后,再測出其三刺激值,由計算機根據(jù)色差公式計算出色差,做出進一步修正的指令,即可迅速配制出較高質(zhì)量的同色異譜色。
在色彩復(fù)制的質(zhì)量要求上,根據(jù)國家標準對同批彩色裝潢印刷品的色差ΔE*ab的明確要求,本文選ΔE*ab≤3。
色譜包括了常見的大部分顏色,對于在色譜內(nèi)的顏色,可以直接查找得到油墨的配比,而不在色譜內(nèi)的顏色,可以采取先在色譜內(nèi)找到與其色差最小的顏色,然后通過線性插值法求解。
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