為什么軋輥會出現(xiàn)色差？

為什么軋輥會出現(xiàn)色差？軋輥廣泛應(yīng)用在印刷、紡織行業(yè)，而由于軋輥壓力不勻，表面粗超燈原因，就很容易導(dǎo)致紡織品、印刷品產(chǎn)生色差，本文就為大家簡單的介紹一下軋輥色差解決辦法！

為什么軋輥會出現(xiàn)色差？

軋輥在研磨時，如果出現(xiàn)表面粗糙度不均時，就會導(dǎo)致印品表面出現(xiàn)色差。在軋制過程中，如果軋輥表面粗糙度相差較大時，粗糙度大的部位對應(yīng)的箔帶變形小，厚度偏大；粗糙度小的部位對應(yīng)的箔帶相對變形大，厚度偏小，長度變長，所以易出現(xiàn)局部松帶的現(xiàn)象和局部波浪，特別是在雙合軋制時，還會使局部暗面亮點增加。

產(chǎn)生輥印的原因是：

(1)軋輥加工后殘留有刀花；

(2)出口導(dǎo)板壓力過大；

(3)軋輥或矯直輥被外物硌傷；

(4)矯直輥孔型曲線與產(chǎn)品不匹配。

冷軋輥出現(xiàn)色差的原因：

現(xiàn)實生產(chǎn)過程中不可避免出現(xiàn)色差。生產(chǎn)過程中通過大量時間觀察和發(fā)現(xiàn)帶鋼板面上表面或下表面出現(xiàn)幾條或一條，寬度有寬有窄，縱向局部粗糙不一樣。經(jīng)過一段時間跟蹤和了解現(xiàn)場生產(chǎn)情況總結(jié)出產(chǎn)生色差的最直接的原因是工作輥與鋼板表面接觸力大小不同。具體如下：

一、是輥系配備和壓下量的問題，局部壓下量大，局部壓下量小。

二、軋輥使用時間過長，輥子局部磨損過大，也造成表面接觸力大小不同，于是產(chǎn)生了色差。

三、工作輥磨削后表面粗糙度不均勻

四、原料問題：

1）、原料發(fā)酸洗不良,中浪,邊浪。

2）、帶鋼的屈服強度有關(guān)

五、潤滑問題：

1）、乳化油濃度、溫度過高。

2）、分段冷卻不均

3）、雜油泄漏。

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