對色燈箱在軋染工藝流程中的應(yīng)用

軋染色差如何改善？本文就為大家?guī)順?biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱對軋染色差的管控方法。軋染是廣泛應(yīng)用于服裝面料的一種染色方法，不過由于軋染工藝流程很容易出現(xiàn)色差，所以就需要專業(yè)的顏色檢測設(shè)備來預(yù)防和控制。

軋染色差產(chǎn)生的原因：

面料織物染色工藝流程長，染色過程復(fù)雜，各工序條件控制不當(dāng)，都極易造成色差。軋染時(shí)，由于染料、助劑的性能、以及半制品和質(zhì)量的各種因素，都可能導(dǎo)致軋染流程出現(xiàn)色差，導(dǎo)致軋染色差主要的原因有以下幾點(diǎn)：

1、染料因素

不同廠家或同一廠家生產(chǎn)的不同批號染化料之間，或多或少存在著一些差異，如染料的色光、榮監(jiān)督、分散性、粒徑大小、分布、助劑有效成分含量等等，故同樣的配方軋染顏色也會(huì)有差異。

其次，在拼色過程中，存在競?cè)粳F(xiàn)象，特別是活性染料，染料直接性高，對纖維親和力大，上染速率高，如果選配的染料反應(yīng)性相差太大則不利于色光控制。所以染色時(shí)染料種類以少為宜，種類少影響色光的因素也少，控制色光比較容易。

2、設(shè)備工藝

在正常連續(xù)軋染中，烘干是非常重要的工序，緩慢均勻地烘干織物，有利于獲得飽滿的色澤和色牢度，也有利于左中右色差控制；急烘容易造成色澤不勻，導(dǎo)致織物得色不飽滿和加劇染料泳移，使摩擦牢度差和左中右色差、前后色差。

設(shè)備工藝導(dǎo)致色差產(chǎn)生的原因是多方面的，車速、軋車壓力、烘燥汽壓、各工序設(shè)備各處溫度等工藝參數(shù)的波動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致前后色差的產(chǎn)生。

3、顏色檢測對色光的影響

如果顏色檢測不精準(zhǔn)，染料配比不準(zhǔn)確，就很容易影響色光的準(zhǔn)確性。并且在實(shí)際的配色打樣過程中，稱量不夠精確，也對導(dǎo)致色差產(chǎn)生。

4、半制品因素

前處理品質(zhì)不一是造成色差的一個(gè)重要因素。一般打小樣的布存放時(shí)間較長，受潮或受氣體影響較大，色校較差。而大生產(chǎn)用布一般剛經(jīng)過前處理，半制品毛效大，百度高，吸色好。大小樣就很容易產(chǎn)生顏色偏差。

對色燈箱在軋染工藝流程的應(yīng)用：

為了準(zhǔn)確檢測軋染工藝流程各環(huán)節(jié)面料的顏色的一致性，就可以通過標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱來檢測。

不同的光源環(huán)境下，人們觀察同一物體的顏色可能會(huì)產(chǎn)生不小的偏差，如果在軋染前后的對色過程中，檢測時(shí)的光源環(huán)境不一致，就很可能出現(xiàn)顏色判斷上的誤差，從而出現(xiàn)錯(cuò)誤的顏料調(diào)色配比。所以很多染整廠都會(huì)通過標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱來檢測顏色。

標(biāo)準(zhǔn)光源對色燈箱是一款能模擬多種光源環(huán)境的照明燈箱，包含D65、TL84、CWF、U30、UV、F等，可以滿足不同用戶的需要，并且支持檢測同色異譜效應(yīng)，UV等還可以檢測面料的熒光物質(zhì)成分。

軋染色差改善方法：

想要改善軋染色差，就可以從這幾個(gè)方面著手：

1、對原坯進(jìn)行分類控制。根據(jù)不同生產(chǎn)廠家、批號進(jìn)行分類,在化驗(yàn)室做好相關(guān)分析。

2、嚴(yán)格控制前處理質(zhì)量。將退漿率、毛效、白度、pH值、絲光鋇值和干濕度等質(zhì)量指標(biāo)控制在較小的波動(dòng)范圍內(nèi)(根據(jù)工廠實(shí)際能力制定具體定量參數(shù))。

3、合理選擇活性染料配伍。盡量選用同類型活性染料,充分考慮染料的親和力、耐堿性、反應(yīng)性的近似性等問題。收集相關(guān)技術(shù)資料,建立檔案。

4、正確使用染色助劑。如合理使用防泳移劑可以減輕烘干工序波動(dòng)對色光的影響,根據(jù)染料特性,選擇不同的固色堿劑用量等。

5、嚴(yán)格控制軋染各項(xiàng)工藝參數(shù)。車速、溫度、壓力和濃度等都要控制在較小的范圍內(nèi),染液和固色液的溫度也應(yīng)相對穩(wěn)定;充分利用蒸箱U型管控制蒸箱汽壓;穩(wěn)定控制水洗、皂洗的水量及溫度等(所有工藝都要求有定量參數(shù)及允許誤差范圍)。

6、染色前對必須后整理進(jìn)行變色試驗(yàn),重視染色后整理工藝的控制,防止染色后色差的形成。

7、必須在指定的光源環(huán)境下進(jìn)行顏色檢測，防止顏色檢測上的偏差。

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