對(duì)色燈箱檢定竹子的表皮顏色

竹子是一種常用的工藝品加工材料，為了使竹子的表皮顏色呈現(xiàn)出理想的色彩，就會(huì)使用化學(xué)染料來(lái)進(jìn)行著色。由于竹子本身材料差異以及著色工藝變化，就可能導(dǎo)致竹子的表皮顏色出現(xiàn)偏差，想要準(zhǔn)確的評(píng)定其外觀顏色，就可以在對(duì)色燈箱中檢測(cè)。

竹子的表皮顏色怎么染？

一般來(lái)說(shuō)，竹子由于材質(zhì)上的差異，本身就有淡黃和深綠兩種不同的顏色。不過(guò)為了滿足不同消費(fèi)者的需求，就可以利用熱油著色、不燃?xì)怏w加壓加溫著色、炭化著色、酸處理著色等方式來(lái)進(jìn)行染色。

熱油著色：將干燥的材料放到200℃的熱油中，取出后的竹材呈帶光澤的紫紅色，而且加工性能良好，，可用做工藝品材料，或竹制品的設(shè)計(jì)坯料。

不燃?xì)怏w加壓加溫著色：先將竹材放入壓力容器中，抽出容器內(nèi)的空氣，注入氬、氦等惰性氣體，后使二氧化硫、氮、和二氧化碳等不燃?xì)怏w中的任何一種，也可以是2種以上混合的不燃?xì)怏w，使壓力容器內(nèi)這些氣體占90％以上。然后，將容器加熱到100～150℃，同時(shí)施加7.06～9.80MPa的壓力，保持30min以上，便可制成內(nèi)外均為紫紅色、且表面有光澤的竹材。

炭化著色：將竹材浸漬在聚已而醇（分子量為1500）溶液中加熱，竹材呈現(xiàn)褐紅色，使竹材受氧化或裂化等不利因素的影響降低到最低程度，而且竹材從表面到芯部均勻著色，保持良好的加工性能為制作價(jià)值更高的工藝品提供方便。

酸處理著色：使用強(qiáng)酸對(duì)竹制品進(jìn)行化學(xué)處理，可以使竹制品呈現(xiàn)古銅色。這種處理方法屬于化學(xué)染色的范疇。

對(duì)色燈箱檢定竹子的表皮顏色：

在對(duì)竹子表皮進(jìn)行著色的過(guò)程中，由于竹子原材料、染色方式以及人工操作上的差異，就會(huì)使同一批竹材或不同批次竹材外觀顏色出現(xiàn)明顯的色差問(wèn)題。為了準(zhǔn)確的評(píng)定竹子染色后的顏色，就需要用到標(biāo)準(zhǔn)光源對(duì)色燈箱。

在竹子染色車(chē)間，由于使用的照明燈光與客商驗(yàn)貨時(shí)的燈光有所差異，操作員在觀察竹子染色后的顏色時(shí)，其評(píng)定的顏色就很可能與客商驗(yàn)收時(shí)的顏色不一致。這就是由于光源、觀察環(huán)境差異所引起的顏色評(píng)定結(jié)果的偏差。因此，在對(duì)竹子的表皮顏色進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，就需要保持相對(duì)統(tǒng)一的觀察條件。對(duì)色燈箱就是這樣一種能夠模擬多種照明燈光條件的燈箱設(shè)備，用戶按照目視操作規(guī)范，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)色卡，就可以對(duì)竹子的表皮顏色進(jìn)行評(píng)定。

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